technologie

wie bereits beschrieben, denken viele logisch: schaum raus – board wird leichter.

das ist grundsätzlich richtig und wurde lange vor airinside bereits erkannt und getestet. doch niemandem ist es gelungen, diese bauweise erfolgreich in serie umzusetzen. warum? dafür gibt es viele gründe – hier eine kurze zusammenfassung.

Shape
In den 2000er-Jahren wurden Board-Shapes kürzer, breiter und flacher. Für Airinside ist das problematisch, da sich das Volumen-/Oberflächen-Verhältnis verschlechtert: Flache, breite Shapes haben bei gleichem Volumen eine deutlich größere Oberfläche.

Ein Beispiel: Ein 2 m langer Zylinder mit einem Volumen von 100 Litern hat eine Oberfläche von ca. 1,7 m².

Ein Quader mit ebenfalls 100 Litern, 2 m Länge und 8 cm Dicke kommt auf ca. 2,9 m² Oberfläche – also über 70 % mehr Fläche…Natürlich ist ein Board weder ein Zylinder noch ein Quader, doch die größere Oberfläche muss konstruktiv kompensiert werden – und genau hier liegt die Herausforderung.

Wie funktioniert das?

Carbon-Technologie: Alle Hersteller arbeiten seit Langem mit Carbon – doch Carbon ist nicht gleich Carbon. Die Airinside/Flikka-Konstruktion funktioniert ausschließlich mit höchster Carbonqualität, die rund 70 % stärker ist als das „normale“ Carbon handelsüblicher Gewebe.
Airinside/Flikka fertigt die Carbongewebe selbst, sodass Faserrichtung und Faseranteil exakt auf den Shape abgestimmt werden können! America’s-Cup-Technologie, angewendet auf Airinside/Flikka.

Harz-technologie: Airinside/Flikka verfügt über langjährige Erfahrung in der Harztechnologie. Auch hier gibt es große Qualitätsunterschiede – es geht nicht um „besser oder schlechter“, sondern darum, das richtige Harz korrekt einzusetzen.
Airinside/Flikka mischt die Harze selbst in exakt abgestimmter Rezeptur – nur so lassen sich leichte und langlebige Boards zuverlässig produzieren.

Prepreg technologie: Alle Airinside/Flikka Boards werden mit Prepregs bei 170 °C im Autoklaven (Überdruckkammer) gefertigt.
Über 30 Jahre Prepreg-Erfahrung fließen in die Airinside/Flikka-Produktion ein.

Material technology: Alle Airinside/Flikka Boards bestehen aus Carbon und Honeycomb. Die Foilboxen sowie sämtliche Footstrap-Inserts sind aus Vollcarbon gefertigt.

Konstruktionstechnologie: Seit der Einführung von CAD-Shape-Programmen lassen sich Oberfläche und Volumen eines Shapes exakt berechnen – ebenso das theoretische Endgewicht eines Boards.
Bei klassischen Hohlbauweisen war der Unterschied zwischen Theorie und Praxis jedoch enorm, insbesondere beim Gewicht – ein Faktor, der lange unterschätzt wurde.. Die einzigartige Airinside/Flikka-Konstruktion umgeht dieses Problem mühelos.

Serienproduktion – der entscheidende Punkt
Was nützen die schönsten, leichtesten Prototypen, wenn sie nicht in Serie produzierbar sind?

Prototyping-Kompetenz: spezialwissen, Erfahrung sowie eigene CNC-Maschinen und Werkzeuge ermöglichen eine schnelle Entwicklung von Prototypen – inklusive komplexer Bauteile wie Carbon-Foilboxen oder individuell positionierbarer Vario-Strap-Inserts.

Produktionstechnologie: Ein einzelnes Board zu bauen ist nicht besonders schwierig – 100 Boards in kurzer Zeit zu produzieren, ist eine ganz andere Dimension.
Flikka verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung unterschiedlichster Surfboards. Flikka bzw. Luka Jureš gehört zu den wenigen verbliebenen Surfboard-Produzenten weltweit – und das in Europa.
Wie ist das möglich?
Nur mit Können, Leidenschaft, Motivation, Ausdauer und der Fähigkeit, mit der Zeit zu gehen.

Shape-Technologie: Airinside/Flikka verfügt über einzigartige Erfahrung im Wing-Foil-Board-Shape-Know-how.
Markus Schüpbach und Luka Jureš zählen zu den Pionieren der Wing-Foil-Board-Entwicklung und sind von Anfang an dabei – und selbst leidenschaftliche Foiler.

We collect and use cookies to offer you the best experience on our website. By continuing, we understand that you accept their use. For more information and cookie settings, please refer to our privacy policy. View more
Accept